由于冷却水中大部分含有钙、镁和酸式碳酸盐，当冷却水流过金属表面时产生碳酸盐.此外，溶解在冷却水中的氧也会引起金属腐蚀，生锈因

生锈而造成武汉圆形冷却塔换热效果降低.严重时必须向外喷冷却水，严重时结垢会堵塞管道，导致传热效应失效.研究资料表明，水垢沉积物

对传热损失影响巨大，随著沉积物的增加，可导致能耗增加.即使薄薄的一层水垢要增加设备结垢40%以上的成本.保持冷却通道中无矿物沉积

物可很好地提高效率，节省能源，延长设备寿命，同时节省生产时间和费用。

　　长久以来，机械清洗(刮擦)、高压水、化学清洗(酸洗)等传统方法在对设备进行清洗时出现了许多问题：无法清除水垢等沉积物，酸性溶

液对设备产生腐蚀，残留酸对物料产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致设备更换，另外，清洗废液有毒，针对以上情况，国内外都在研究开发一种

对金属腐蚀小的清洗剂，研究开发成功的清洗剂.其效率高，具有环保、安全、无腐蚀等特点，不仅清洁效果好，对设备无腐蚀，可使闭合循环

冷却塔长期使用。

　　圆形冷却塔材料一般采用玻璃钢、不锈钢，其中碳钢材质的管板作封闭圆形冷却塔时，其管板与列管之间的焊缝常发生腐蚀泄漏，漏料进

入冷却水系统会造成环境污染和物料浪费.在制造过程中，管板和列管的焊接一般采用手工电弧焊进行。

　　焊缝处有不同程度的凹痕、气孔、夹渣等缺陷，焊缝处应力分布不均匀，管板部分与工业冷却水接触，而且，工业冷却水中的杂质、盐、

气体、微生物都会对管板和焊缝造成腐蚀.研究表明，工业用水不论是淡水还是海水，里面会有各种离子和溶解氧，其中氯离子和氧的浓度变

化，对金属腐蚀形态起着重要作用.此外，金属结构的复杂性也会影响腐蚀形态.对于封闭圆形冷却塔，常规方法主要是补焊，但补焊时，在管

板内部容易产生内应力，很难消除，可能会导致圆形冷却塔管板焊缝再次渗漏.目前，西方国家普遍采用高分子复合材料的方法对封闭武汉圆形

冷却塔进行保护。